真空鉬帶爐在熱處理過程中扮演著重要角色，但其也可能出現(xiàn)一些常見故障。以下是對真空鉬帶爐常見故障及快速診斷方法的歸納：

　　一、電器故障

　　1.溫度過高報警

　　故障現(xiàn)象：溫度過高，超出設(shè)定范圍。

　　診斷方法：

　　檢查溫控器參數(shù)是否正常，參考其他正常使用中的溫控器校對參數(shù)。

　　停電后，用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿。

　　在通電情況下，輕搖熱電偶探頭，觀察溫控器顯示是否跳動幅度大，以判斷熱電偶探頭是否接觸不良。

　　2.顯示溫度偏低

　　故障現(xiàn)象：顯示溫度低于設(shè)定值。

　　診斷方法：

　　檢查溫控器參數(shù)及輸出信號是否正常。

　　互換熱電偶以驗證是否損壞，若損壞則更換。

　　測試發(fā)熱管是否正常通電工作，使用試電筆測試發(fā)熱管連接的導(dǎo)線是否有電到達，并用鉗表測量電流差異。

　　二、真空系統(tǒng)故障

　　1.真空抽不上或偏低

　　故障現(xiàn)象：真空度不足。

　　診斷方法：

　　確認真空氣源是否正常（通常要求-95KPa以上），壓縮氣壓是否在0.4~0.6 MPa的正常使用范圍內(nèi)。

　　檢查真空表參數(shù)是否正常。

　　檢查爐門是否關(guān)緊，密封膠卷是否破損或變形，門板上是否沾有異物。

　　若門無問題，則檢查管道、氣動閥、熱電偶穿入口等位置，特別是熱電偶入口處，若更換過熱電偶可能破壞了真空密封性能，需重新密封。

　　2.氣動閥無法動作

　　故障現(xiàn)象：氣動閥不工作。

　　診斷方法：

　　檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求。

　　若氣壓正常且電磁閥良好，則可能是氣動閥本身損壞，需更換。
 

　　三、機械結(jié)構(gòu)故障

　　故障現(xiàn)象：爐門不緊、鉸鏈松動、帶扣變形等。

　　診斷方法：

　　檢查爐門及其附件的完整性和緊固性。

　　如有松動或變形，及時進行緊固或更換。

　　四、其他常見故障

　　1.噪音大

　　可能原因：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂。

　　解決方法：更換真空泵聯(lián)軸器。

　　2.真空泵噴油

　　可能原因：吸氣閥O型圈脫落。

　　解決方法：拔下真空管，取出壓簧和吸氣閥，拉伸O型圈并重新嵌入凹槽內(nèi)。

　　3.不加熱

　　可能原因：加熱條燒斷或加熱時間繼電器燒壞。

　　解決方法：更換加熱條或加熱時間繼電器。

　　真空鉬帶爐的常見故障涉及電器、真空系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等多個方面。在快速診斷時，應(yīng)首先進行初步的外觀檢查和性能測試，然后根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷方法逐一排查可能的原因，并采取相應(yīng)的解決措施。為確保鉬帶爐的正常運行和延長使用壽命，還應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)工作。